चॉकलेट उत्पादन कैसे खोलें और क्या चुनें - एक पूर्ण कार्यशाला या होम कन्फेक्शनरी। चॉकलेट कैसे बनते हैं कैंडी उत्पादन उपकरण

समारा में चॉकलेट फैक्ट्री "रूस" हमारे देश में सबसे बड़ी है। कारखाना 1969 में इतालवी कंपनी "कार्ले आई मोंटानारी" की परियोजना के अनुसार बनाया गया था, और पहला उत्पादन अप्रैल 1970 में प्राप्त हुआ था। 1992 में, कारखाना एक खुली संयुक्त स्टॉक कंपनी बन गई, और 1995 में यह रूस में नेस्ले समूह की कंपनियों का हिस्सा बन गई। 1996 में, कारखाने ने अंतरराष्ट्रीय नेस्ले ब्रांड - नेस्ले क्लासिक चॉकलेट और नट्स बार का उत्पादन शुरू किया।

1997 में, "रूस" का नारा पैदा हुआ - एक उदार आत्मा। 2001 में, प्रीमियम श्रेणी की चॉकलेट "ज़ोलोटया मार्का" का उत्पादन शुरू हुआ। 2007 में, कारखाने को ISO 9001, ISO 22000 और OHSAS 18001 प्रमाणपत्र प्राप्त हुए। 2010 में, Komilfo प्रीमियम मिठाइयों का उत्पादन शुरू हुआ। मार्च 2011 में जेएससी "कन्फेक्शनरी एसोसिएशन" रूस "को एलएलसी में बदल दिया गया था, और उसी वर्ष जून में कारखाने को मुख्य उत्पादन शाखा के रूप में एलएलसी" नेस्ले रूस "के साथ मिला दिया गया था। आज, कारखाने के तहत 170 से अधिक प्रकार के उत्पादों का उत्पादन होता है। ब्रांड "रूस" - उदार आत्मा!", "नेस्ले", "नेस्क्विक" और "नट्स"।

01. 257 किरोव एवेन्यू में चेकपॉइंट। कारखाने में लगभग 1350 लोग काम करते हैं।

02. कारखाना बहुत उच्च स्तर की सफाई और व्यवस्था बनाए रखता है - सभी कर्मचारी चौग़ा और टोपी पहनते हैं। उत्पादन में प्रवेश करने पर हाथ धोना अनिवार्य है।

03. फर्श पर हर जगह पैदल चलने वालों और वाहनों के लिए मार्किंग होती है।

कार्यशाला संख्या 1 कोको बीन प्रसंस्करण विभाग

04. तो, चॉकलेट का उत्पादन कहाँ से शुरू होता है? बेशक, कोको बीन्स के प्रसंस्करण के साथ। पहले से भुने हुए कोको बीन्स को अच्छी तरह से कुचला जाना चाहिए।

05. कोल्हू। कोको के निब को जितना अच्छा कुचला जाएगा, चॉकलेट का स्वाद उतना ही समृद्ध और सूक्ष्म होगा। पीसने वाले उपकरण के माध्यम से पारित कोको ठोस का अंतिम आकार 75 माइक्रोन से अधिक नहीं होना चाहिए।

06. कोको शराब में 54% बहुत मूल्यवान पदार्थ होता है - कोकोआ मक्खन, जो असली चॉकलेट के उत्पादन के लिए मुख्य घटक है। कोकोआ मक्खन प्राप्त करने के लिए, कोको शराब को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर गर्म अवस्था में दबाया जाता है। इस प्रकार कोकोआ मक्खन ठोस अवशेषों से अलग हो जाता है। ठोस अवशेषों का उपयोग आगे कोको पाउडर बनाने के लिए किया जाता है।

08. टैंक जिसमें कोको शराब जमा है, दबाने के लिए है।

10. सभी प्रकार के उपकरण और पाइपलाइन बहुत हैं।

12. लिक्विड चॉकलेट बहती है

13. कार्यशाला, जिसमें पाउडर के उत्पादन के लिए तथाकथित "मिलें" हैं।

15. 1967 में बनी फैक्ट्री की सबसे पुरानी इकाइयों में से एक, जिसे चॉकलेट द्रव्यमान को मिलाने (मिश्रण) के लिए डिज़ाइन किया गया था, को यहाँ संरक्षित किया गया है।

16. इस पर इटैलियन कंपनी "Carle and Montanari" का लोगो।

17. अब शंखनाद प्रक्रिया एक नई आधुनिक लाइन पर है। यह चॉकलेट के उत्पादन में सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। मिश्रण और पीसने के बाद, चॉकलेट द्रव्यमान को उच्च तापमान पर गहन सानना के अधीन किया जाता है। यह एक बहुत लंबी प्रक्रिया है, जिसके परिणामस्वरूप चॉकलेट द्रव्यमान से अतिरिक्त नमी वाष्पित हो जाती है, गांठ जो अभी भी मौजूद हैं, समाप्त हो जाती हैं, वाष्पशील एसिड और अत्यधिक कड़वाहट विस्थापित हो जाती हैं, और कोको ठोस गोल हो जाते हैं। शंख बजाने में कई घंटों से लेकर कई दिनों तक का समय लग सकता है।

चॉकलेट बार का उत्पादन

19. "रसोई" कार्यशाला में मार्शमैलो तैयार किया जाता है, जो पाइप के माध्यम से चॉकलेट बार उत्पादन कार्यशाला में जाता है।

20. पास्टिला को बड़े ड्रमों की मदद से एक लंबी परत में रोल किया जाता है, जो कन्वेयर के साथ चलती है।

21. मार्शमैलो ठंडा होता है

22. और स्ट्रिप्स में काट लें।

23. एक बड़ा चाकू बार की लंबाई के आधार पर स्ट्रिप्स को काटता है।

24. कड़ाई से एक निश्चित तापमान पर, तरल चॉकलेट के साथ सलाखों को सराबोर किया जाता है।

25. यहां मशीन बार के ऊपर एक पैटर्न लगाती है।

26. एनरोबिंग अनुभाग के कर्मचारी आकार और वजन के लिए सलाखों की यादृच्छिक जांच करते हैं।

चॉकलेट बार पैकेजिंग

28. पैकिंग की दुकान

29. पैकेजिंग से पहले, सलाखों को मेटल डिटेक्टर द्वारा चेक किया जाता है।

30. पैकेजिंग की दुकान में लगभग सब कुछ स्वचालित है।

31. Nesquik बार की पैकेजिंग के लिए टेप।

32. Nesquik सलाखों के लिए बक्से

33. एक स्टैकिंग रोबोट कैंडी बार को बॉक्स में रखता है। प्रत्येक बॉक्स में कड़ाई से परिभाषित, निश्चित संख्या में बार होते हैं।

34. कुछ बार बिना खाते के बॉक्स में फिट हो जाते हैं।

35. ऐसे बक्सों को तोला और चिन्हित किया जाता है।

36. बक्सों को ट्रॉली पर रखकर गोदाम में ले जाया जाता है।

गुंबददार कैंडी का उत्पादन

37. गुंबद के आकार की मिठाई कार्यशाला में गुंबद के आकार की मिठाइयों का उत्पादन किया जाता है। इस मामले में, हम देखते हैं कि मशीन "देशी विस्तार" कैंडीज कैसे डालती है।

38. मिठाइयों की लंबी पतली पंक्तियाँ उस तंत्र में जाती हैं जहाँ तरल चॉकलेट डाली जाती है।

41. चॉकलेट से भरी कैंडी वेफर क्रम्ब्स में गिरती है।

42. तैयार मिठाइयाँ पैकेजिंग क्षेत्र में जाती हैं।

43. ऐसी मिठाइयों की पैकेजिंग हाथ से की जाती है।

44. तैयार बक्सों का मध्यवर्ती नियंत्रण।

45. बक्सों को बड़े आकार में पैक किया जाता है दफ़्ती बक्सेचिन्हित कर गोदाम में ले जाया जाता है।

चॉकलेट बार का उत्पादन

47. गर्म चॉकलेट को समान सांचों में डाला जाता है और एक रेफ्रिजरेटर के माध्यम से एक कन्वेयर बेल्ट के साथ भेजा जाता है। उसी स्तर पर, यदि नुस्खा की आवश्यकता होती है, तो चॉकलेट में विभिन्न योजक (उदाहरण के लिए, नट्स) मिलाए जाते हैं।

48. फिर जमे हुए चॉकलेट के रूपों को उल्टा कर दिया जाता है और कन्वेयर पर हिलाया जाता है।

51. इसी तरह बड़े चॉकलेट बार बनाए जाते हैं।

52. बक्सों में हाथ से तैयार और पैक की गई बड़ी टाइलें बिछाई जाती हैं।

53. पैकेजिंग की दुकान में।

चॉकलेट का उत्पादन

55. सबसे कठिन प्रीमियम मिठाइयों का उत्पादन है, जैसे "कम इल फेट"।

56. यहां ज्यादातर ऑपरेशन मैनुअली किए जाते हैं।

57. चॉकलेट "कोमिल्फो" के उत्पादन के लिए लाइन।

58. कैंडी पैकेजिंग।

केंद्रीय प्रयोगशाला

59. कारखाने में एक प्रयोगशाला है जहाँ आप लघु चॉकलेट "से और तक" बना सकते हैं। उत्पादन में डालने से पहले चॉकलेट की नई किस्में बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

60. प्रयोगशाला पैकेजिंग से लेकर चॉकलेट के स्वाद तक, सभी मानकों के सटीक अनुपालन के लिए चुनिंदा उत्पादों की भी जांच करती है। टेस्टर होना अच्छा है :)

61. चॉकलेट कारखाने "रूस" के उत्पादों के उदाहरण।

से लिया क्रोनोग्रफ़ समारा में: चॉकलेट फैक्ट्री "रूस"

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बिजनेस आइडिया: घर पर मिठाई का उत्पादन।

एक लाभदायक व्यवसाय - मिठाई का उत्पादन, आप मिठाई बनाने के लिए केवल आवश्यक साँचे और वास्तविक सामग्री खरीदकर न्यूनतम निवेश के साथ घर पर शुरू कर सकते हैं।
आप इसे स्थानीय चॉकलेट की दुकानों, छोटे आरामदायक कैफे में बेच सकते हैं, आयोजनों में मिठाइयों को बढ़ावा देने के लिए उत्सव के आयोजकों के साथ बातचीत कर सकते हैं और सामान बेचने के लिए अपनी खुद की वेबसाइट या VKontakte समूह भी बना सकते हैं। मिठाइयों की ओर ध्यान आकर्षित करने के लिए सुंदर चमकदार रैपर ऑर्डर करें।

रूसी बाजार में विशेष रूप से सम्मानित कैंडी कारखानों द्वारा मिठाई की आपूर्ति की जाती है। कैंडी बाजार में कोई निजी उत्पादक नहीं है। हैरानी की बात यह है कि हर शहर में कई छोटी-छोटी बेकरियां हैं जो केक, पेस्ट्री बनाती हैं, लेकिन कोई भी घर की मिठाई नहीं बनाता है, केवल रसोई में मां और दादी हैं।
संदिग्ध स्वाद और संरचना की मिठाइयों के उत्पादन के लिए कारखानों द्वारा भारी मुनाफा प्राप्त किया जाता है। लेकिन घर की बनी मिठाइयों का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसाय हो सकता है।

मिठाई का उत्पादन शुरू करने से पहले, आपको यह तय करना होगा कि आप इस व्यवसाय में रुचि रखते हैं, कि आप एक परफ्यूमर के रूप में नए स्वाद के गुलदस्ते का आविष्कार करने के लिए तैयार हैं। आपके पास अपना गुप्त नुस्खा होना चाहिए।
यदि कोई नहीं है, तो आपको निश्चित रूप से एक किंवदंती के साथ आने, घटाने, आधुनिकीकरण करने की आवश्यकता है कि आपको यह नुस्खा आपकी महान-दादी से मिला, जिन्होंने शाही दरबार में भी इस नुस्खा के अनुसार मिठाई तैयार की थी। मिठाई के चारों ओर एक रहस्य और एक परी कथा बनाना महत्वपूर्ण है, क्योंकि हम सभी बचपन से आते हैं।

आप अपने किचन में मिठाई बनाना शुरू कर सकते हैं। समय के साथ, आप एक छोटी कन्फेक्शनरी फैक्ट्री खोल सकेंगे। आप बड़ी चिंताओं से मुकाबला नहीं करेंगे, क्योंकि आपके उत्पादन का पैमाना कई गुना छोटा होगा, क्योंकि आपकी मिठाइयाँ हाथ से बनी होंगी।
लेकिन आपको मिठाई और रसोई के बर्तनों के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदना होगा, आप सांचों और विशेष उपकरणों के बिना नहीं कर सकते। पैकेजिंग व्यय का एक अलग मद है। प्रत्येक कैंडी को एक डिजाइनर रैपर में लपेटा जा सकता है, यदि आपके पास अपना खुद का डिज़ाइन कौशल नहीं है, तो आप शुल्क के लिए विकास का आदेश दे सकते हैं। वैसे, मिठाई की उपस्थिति विदेशी साइटों से "कॉपी" की जा सकती है।

अपने शस्त्रागार में मिठाई पैक करने के लिए विभिन्न प्रकार के बक्से रखना सुनिश्चित करें। गिफ्ट रैपिंग आपके व्यवसाय की सफलता की कुंजी है। आखिरकार, अधिकांश लोग उत्पादों को उपहार के रूप में खरीदेंगे।

कैंडी उत्पादन की तकनीक सीखें, पेशेवर कन्फेक्शनरों के साथ मंचों पर चैट करें। आपके पास पेशेवर शिक्षा नहीं हो सकती है, लेकिन आपको स्वादिष्ट खाना बनाना आना चाहिए। कई कैंडी व्यंजनों के साथ आओ, यह चॉकलेट हो सकता है, सूखे मेवे और नट्स से बनी मिठाइयाँ, ऑर्गेनिक लॉलीपॉप।

आप अपने उत्पादों को शहर के कन्फेक्शनरी कियोस्क, उपहार की दुकानों तक पहुंचा सकते हैं, बस ध्यान रखें कि घर पर बनी कैंडीज जल्दी खराब हो जाती हैं, इसलिए ज्यादातर कैंडीज को ऑर्डर करने के लिए तैयार करना होगा। यह कैफे और रेस्तरां की एक श्रृंखला या विशेष आयोजनों की सेवा देने वाली कंपनी हो सकती है। अपनी खुद की दुकान खोलना बहुत महंगा है, खासकर व्यवसाय विकास के प्रारंभिक चरण में। इंटरनेट पर एक "स्वादिष्ट" साइट बनाएं, उस पर अपना काम पेश करें।

मिठाइयों के गुलदस्ते बनाएं, प्राकृतिक सामग्री पर ध्यान दें। छुट्टी की अवधि के दौरान, अग्रिम आदेश लें, अंशकालिक काम लें नया सालऔर 8 मार्च को, कोरियर और कन्फेक्शनर जो आपको ग्राहकों को याद नहीं करने में मदद करेंगे, कृपया सभी को खुश करें, और आय न खोएं।

पढ़ना 5 मि. 08.11.2019 को प्रकाशित

चॉकलेट उत्पादन के क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा इतनी अधिक है कि नौसिखिए उद्यमी के लिए यह सोचने का समय है कि खरीदारों का ध्यान कैसे आकर्षित किया जाए। चॉकलेट की मौलिकता और विशिष्टता इस मामले में बहुत मददगार हो सकती है। हां, और एक प्राकृतिक उत्पाद के लिए, बिना योजक और अशुद्धियों के, उपभोक्ता अधिक भुगतान करने को तैयार हैं। यदि आप व्यवसाय के विकास के लिए सही दिशा चुनते हैं, तो यह जल्द ही लाभदायक और आशाजनक बन जाएगा।

चॉकलेट होम बिजनेस: कहां से शुरू करें?

चॉकलेट व्यवसाय, किसी अन्य की तरह, कर कार्यालय में आधिकारिक पंजीकरण की आवश्यकता होती है। यदि इसे चॉकलेट या चॉकलेट का उत्पादन करना है, आउटलेट्स के नेटवर्क या अपने स्वयं के स्टोर के माध्यम से उत्पाद बेचना है, तो। थोक ग्राहक और आपूर्तिकर्ता कानूनी संस्थाओं के साथ सहयोग पसंद करते हैं।
हालाँकि, मामला कर कार्यालय में पंजीकरण के साथ समाप्त नहीं होता है।

उद्यमी को यात्रा करने की आवश्यकता होगी:

1. एसईएस और अग्नि निरीक्षण में घोषित गतिविधि के लिए प्रदान किए गए मानकों के साथ कार्य परिसर के अनुपालन पर निष्कर्ष निकालने के लिए। यह इंजीनियरिंग संचार, वेंटिलेशन, अग्निशमन प्रणाली से लैस होना चाहिए। खाद्य उत्पादों के उत्पादन में, इस मुद्दे का समाधान अनुभवी वकीलों को सौंपना बेहतर है।
2. Rospotrebnadzor में , जहां आपको विनिर्मित वस्तुओं के लिए नुस्खा प्रस्तुत करना चाहिए और मौजूदा मानकों के अनुपालन का प्रमाण पत्र प्राप्त करना चाहिए।

टिप्पणी: उत्पाद समूह के साथ काम करने के लिए आपको एक चिकित्सा पुस्तक की आवश्यकता है।

यदि आप अपने उत्पादों को बेचने के लिए एक स्टोर खोलने की योजना बना रहे हैं, तो आपको इसके लिए भी अनुमति लेनी चाहिए। सामान्य तौर पर, एक उद्यम और करों को पंजीकृत करने की लागत लगभग 19,000 रूबल होगी।

घर पर चॉकलेट बनाने की प्रक्रिया को कैसे व्यवस्थित करें?

स्वादिष्ट चॉकलेट के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त तकनीकी प्रक्रिया का सख्त पालन है। उनके निर्माण का नुस्खा इंटरनेट पर खोजना आसान है, लेकिन किसी विशेषज्ञ को करने दें। जटिल व्यंजनों, चॉकलेटियर द्वारा चयनित - उत्तम मिठाइयों के लिए। घर पर चॉकलेट बनाने की मानक तकनीक में अधिक प्रयास और खर्च की आवश्यकता नहीं होती है।

आवश्यक सामग्री:

• मैदा - 1 छोटा चम्मच।
• कोको - 5 बड़े चम्मच। चम्मच।
• दूध - 150 मिली।
• मक्खन - 50 ग्राम।
• चीनी - 5-7 बड़े चम्मच। चम्मच।
• तैयार उत्पाद डालने के लिए प्रपत्र।

दूध, कोको और चीनी को एक छोटे सॉस पैन या कटोरे में मिलाया जाता है, परिणामी मिश्रण को धीमी आँच पर उबाला जाता है। लगातार सरगर्मी के साथ, इसमें धीरे-धीरे तेल और आटा डाला जाता है। जब एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होता है, तो चॉकलेट तैयार है। यह केवल इसमें भरने के लिए बनी हुई है (कटी हुई मूंगफली, अखरोट, किशमिश, वफ़ल के टुकड़े) और सांचों में डालें।

यदि, तकनीक के अनुसार, आपको चॉकलेट में पूरे नट्स डालने की ज़रूरत है, तो मोल्ड को आधा भर दिया जाता है, इसमें फिलिंग डाली जाती है, जिसके ऊपर चॉकलेट डाली जाती है। कुछ घंटों के बाद, मिठाई सख्त हो जाती है और आप उन्हें खा सकते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया के सही संगठन के साथ, निम्नलिखित शर्तों को अवश्य देखा जाना चाहिए:

1. रखरखाव तापमान शासन 15-180 सी के भीतर तैयार उत्पादों को संग्रहित करते समय। स्प्लिट सिस्टम और रेफ्रिजरेटर इसके साथ बहुत अच्छा काम करते हैं।
2. उत्पाद कार्यान्वयन की शर्तों का अनुपालन - 2-6 महीने से अधिक नहीं। ताकि चॉकलेट अपना स्वाद और प्रस्तुति खो न दे, इसे प्रशीतित संग्रहित किया जाना चाहिए।
3. चॉकलेट का परिवहन विशेष रूप से सुसज्जित वाहनों में किया जाता है।
4. कम से कम 60 sq.m के क्षेत्र के साथ व्यावसायिक परिसर के लिए उपयोग करें। यह कच्चे माल और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए एक गोदाम के लिए 2 परिसर आवंटित करता है, एक उत्पादन कार्यशाला के लिए एक जगह और एक सिंक।

सलाह। चॉकलेट खुद बनाते समय अच्छे उपकरण खरीदना बहुत जरूरी है, क्योंकि स्वाद गुणकैंडी।

सच है, 99% मामलों में, छोटे व्यवसाय अपने स्वयं के चॉकलेट का उत्पादन नहीं करते हैं, लेकिन एक तैयार उत्पाद खरीदते हैं, इसे संसाधित करते हैं और स्वादिष्ट मिठाइयाँ बनाते हैं।

हस्तनिर्मित चॉकलेट उत्पादों का वर्गीकरण

जितना संभव हो उतने ग्राहकों को आकर्षित करने के लिए, चॉकलेट के वर्गीकरण में विविधता लाने की सलाह दी जाती है।

वर्तमान प्रस्तावों में शामिल हैं:

• उपहार टोकरी।
• चॉकलेट मूर्तियां, पोस्टकार्ड, चित्र, मूर्तियां।
• Truffles।
• प्रालिन।
• दूध, काला, सफेद चॉकलेट।
• चॉकलेट फव्वारे।
• आहार चॉकलेट और बहुत कुछ।

हाल ही में, पाक विशेषज्ञों के बीच फैशन के रुझानों में से एक स्वाद और सुगंध का एक गैर-मानक मिश्रण है। इसलिए, उदाहरण के लिए, चॉकलेट में मिर्च मिर्च, जैतून, अदरक और अन्य मसालों का स्वाद तेजी से प्रकट होता है। हलवाई चॉकलेट से ढके बेकन, सूखे टमाटर के साथ मिठाई, कैंडिड फ्रूट, थाइम पेश करते हैं। कॉफी, भुने हुए तिल और कद्दूकस किए हुए मेवों की सुगंधित सुगंध से भरी मिठाइयाँ इंद्रियों को सक्रिय करती हैं। मूल पैकेजिंग मिठाई के उत्तम स्वाद के आनंद को और बढ़ा देती है।

इस मामले में, एक कैंडी का आकार बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए। स्वाद बढ़ाने के लिए यह पूरी तरह मुंह में होना चाहिए। उदाहरण के लिए, कई लोगों द्वारा पसंद किए जाने वाले ट्रफल्स का सबसे आम वजन 3-7 ग्राम से अधिक नहीं होता है।

होममेड चॉकलेट उत्पाद कहां बेचें: चॉकलेट कैंडी बाजार

चॉकलेट की आपूर्ति पर खुदरा दुकानों, कैफे और रेस्तरां के साथ पहले से सहमत होने पर निर्मित उत्पादों की बिक्री में कोई समस्या नहीं होगी। सच है, इस तथ्य को देखते हुए कि मिठाई घर का पकवानएक छोटा शैल्फ जीवन है, उन्हें आदेश के तहत उत्पादन करना बेहतर है।

आप चॉकलेट व्यंजन पेश कर सकते हैं या छुट्टियां आयोजित कर सकते हैं। अगर सब कुछ ठीक रहा तो अपना स्टोर खोलने से केवल टर्नओवर बढ़ेगा।

चॉकलेट व्यवसाय को व्यवस्थित करने के लिए एक शुरुआत करने वाले को कितना खर्च आएगा: घर पर चॉकलेट के उत्पादन के लिए एक अनुमानित व्यवसाय योजना

हम आपके अपने स्टोर के उद्घाटन के साथ घर पर चॉकलेट के उत्पादन के लिए अनुमानित व्यवसाय योजना प्रदान करते हैं।

शुरुआती लागत

यदि कोई उद्यमी चॉकलेट उत्पादन की पेचीदगियों को नहीं समझता है, तो एक विशेषज्ञ को चॉकलेटियर पाठ्यक्रमों में भेजना होगा, और ये 15,300 रूबल के अतिरिक्त खर्च हैं।

संक्षेप में, गणना डार्क चॉकलेट बार के उत्पादन के लिए दी गई है:

1. चॉकलेट की कीमत 76.7 रूबल है। 1 किलो के लिए।
2. उत्पादन लागत को ध्यान में रखते हुए, चॉकलेट मास की लागत 500 रूबल तक है। 1 किलो के लिए।
3. 1 किलो से 10 मानक चॉकलेट बार बनते हैं। 1 टाइल की कीमत 50 रूबल है।
4. चॉकलेट का खुदरा मूल्य 100 रूबल से है। 1 टाइल के लिए। आय 50 रूबल है। बिक्री से।

चॉकलेट उत्पादन की दुकान का मासिक लाभ लगभग 300,000 रूबल है। उत्पादक कार्य के दो वर्षों के भीतर और स्थापित बिक्री के अधीन, व्यवसाय की प्रारंभिक लागत चुकती है।

इस सामग्री में:

मिठाई बच्चों और वयस्कों के पसंदीदा व्यंजनों में से एक है। और एक स्वस्थ जीवन शैली की उच्च लोकप्रियता के बावजूद, मिठाई अभी भी खाद्य उत्पादों में अग्रणी स्थान रखती है। इसके अलावा, प्रति व्यक्ति कैंडी खपत के मामले में रूस टॉप -10 देशों में है। इसका मतलब यह है कि उच्च प्रतिस्पर्धा और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध होने के बावजूद, एक उद्यमी को हमेशा अपने लक्षित दर्शक मिलेंगे। कैंडी व्यवसाय कई कारणों से लाभदायक है, लेकिन जोखिमों और नुकसानों के बारे में मत भूलना। एक सक्षम व्यवसाय योजना के लिए धन्यवाद, परियोजना पहले महीनों से लाभ कमाना शुरू कर देगी और थोड़े समय में भुगतान करेगी।

कैंडी उत्पादन परियोजना विवरण, अवधारणा

परियोजना का लक्ष्य अपने या किराए के परिसर के आधार पर कई प्रकार की मिठाइयों के उत्पादन के लिए एक उद्यम बनाना है। उत्पादों की मात्रा और प्रकार का निर्धारण उपभोक्ता की मांग, बाजार में कमी और उत्पादन की जटिलता के आधार पर किया जाता है। सबसे लोकप्रिय प्रकार की मिठाइयाँ चॉकलेट, कारमेल, ट्रफ़ल्स और ड्रेजेज हैं।

कार्यान्वयन के तरीके - स्वयं या उधार ली गई धनराशि (बैंक ऋण), साथ ही प्रायोजकों को आकर्षित करना। पहले महीनों के दौरान बाद के निवेश के साथ परियोजना के संगठन को कम से कम 1.5 मिलियन रूबल की आवश्यकता होगी।

मिठाई के उत्पादन के लिए व्यवसाय की अवधारणा मानक है:

• परिसर की खोज;
• मरम्मत करना और काम के लिए क्षेत्र तैयार करना;
• उपकरण संस्थापन;
• उत्पादों के उत्पादन और बिक्री का शुभारंभ।

स्वाभाविक रूप से, प्रत्येक चरण में कई प्रारंभिक क्रियाएं शामिल होती हैं, जैसे बाजार विश्लेषण, विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का विकास, वितरण चैनलों की खोज और बहुत कुछ।

बाजार विश्लेषण: लक्षित दर्शक, मांग, प्रतिस्पर्धा और जोखिम

मिठाई में तथाकथित लक्षित दर्शक नहीं होते हैं, क्योंकि उत्पादों को व्यापक उपभोक्ता के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम सुरक्षित रूप से कह सकते हैं कि प्रत्येक व्यक्ति एक निश्चित आवृत्ति के साथ मिठाई प्राप्त करता है - कोई सप्ताह में 2-3 बार, कोई महीने में एक बार। साथ ही, यह आवश्यक नहीं है कि उपभोक्ता मीठा खाने का शौकीन हो या नियमित रूप से मीठा खाता हो। उत्पादों को उपहार के रूप में खरीदा जाता है, बच्चों के लिए व्यवहार करता है, उत्सव की मेजया सिर्फ चाय के लिए।

कैंडी बाजार के आँकड़े निम्न डेटा को दर्शाते हैं:

• जनसंख्या का 70% नियमित रूप से सप्ताह में कम से कम 3 बार विभिन्न मिठाइयाँ खरीदता है;
• 20% आबादी महीने में 3-4 बार मिठाई खरीदती है;
• 10% आबादी महीने में एक बार से अधिक उत्पाद नहीं खरीदती है।

इन आंकड़ों और उस क्षेत्र में रहने वाले निवासियों की संख्या के आधार पर जहां उत्पादन शुरू किया गया है, क्रय शक्ति और बेचे जाने वाले उत्पादों की अनुमानित मात्रा की गणना करना संभव है।

मुख्य मांग हर दिन के लिए खरीदी जाने वाली सस्ती प्रकार की मिठाइयों की है। लॉलीपॉप, चॉकलेट के बार, मिठाई भरवां ठगना - यह सब स्वादिष्ट और सस्ती है। अधिक महंगे व्यवहार, ट्रफल्स की तरह, मांग में कम हैं, लेकिन फिर भी उनके खरीदार मिलते हैं। घटी हुई बिक्री की मात्रा बढ़ी हुई कीमतों से ऑफसेट होती है।

कैंडी व्यवसाय में प्रतिस्पर्धा बहुत अधिक है। बाजार उत्पादों से भरा हुआ है, लेकिन निर्माता नियमित रूप से ग्राहकों को नई प्रकार की मिठाई या किस्मों की पेशकश करते हैं जो पहले से ही प्यार में पड़ चुके हैं। इसका मतलब केवल यह है कि उत्पादों की मांग बहुत अधिक है, इसलिए बाजार में आने वाले नवागंतुकों के लिए भी सफलता का एक बड़ा मौका है।

कैंडी बाजार का ज्यादातर प्रतिनिधित्व स्थानीय उत्पादकों द्वारा किया जाता है। इसी समय, संघीय महत्व के कन्फेक्शनरी कारखाने, साथ ही विदेशी प्रतिनिधि, एक समान योजना के अनुसार काम करते हैं - उनका देश के एक निश्चित क्षेत्र में उत्पादन होता है और संबंधित क्षेत्रों में उत्पाद बेचते हैं। यह माल की लागत को बहुत कम कर देता है, जिससे यह खरीदारों के लिए यथासंभव सस्ती हो जाती है। Nestle, Krasny Oktyabr या Rot Front जैसे ब्रांडों के साथ प्रतिस्पर्धा करना व्यर्थ है, क्योंकि ये कारखाने अधिकांश खरीदारों से परिचित हैं। विशाल कंपनियाँ देश के स्टोरों को मिठाइयों की कुल मात्रा का 30% तक आपूर्ति करती हैं। महत्वाकांक्षी उद्यमी केवल अपने उत्पादों को एक किफायती मूल्य श्रेणी में बना सकते हैं और सभी उपलब्ध साधनों से क्षेत्र में ब्रांड को बढ़ावा दे सकते हैं।

कैंडी उत्पादन से जुड़े जोखिम:

• उच्च प्रतिस्पर्धा सबसे महत्वपूर्ण जोखिम है, जिसे पूरी तरह समाप्त नहीं किया जा सकता है। नौसिखिए उद्यमी के लिए एकमात्र समाधान प्रतिस्पर्धात्मक लाभ का गठन है। यह उत्पाद की गुणवत्ता, उपभोक्ता के लिए इसका मूल्य और परियोजना के विकास के स्तर पर एक प्रभावी विज्ञापन अभियान में व्यक्त किया गया है;
• कच्चे माल की लागत में वृद्धि - कच्चे माल की लागत में नियमित वृद्धि के कारण उत्पादों के लिए आकर्षक कीमत बनाए रखना काफी कठिन है। इससे लक्षित दर्शकों के एक हिस्से का नुकसान होता है और नए खरीदारों को आकर्षित करने में कठिनाई होती है। स्थिति 2 से बाहर का रास्ता न्यूनतम मार्जिन के साथ उत्पादों की बिक्री या एक निश्चित मूल्य पर कच्चे माल की आपूर्ति के लिए भागीदारों के साथ अनुबंध का निष्कर्ष है। दूसरा विकल्प सबसे बेहतर है, लेकिन व्यवहार में कम आम है;
• अप्रत्याशित कारक - उद्यमशीलता गतिविधि से संबंधित कानून में परिवर्तन; उपकरण विफलता; उत्पाद वापसी।

संदर्भ: उद्यमी के नियंत्रण से परे जोखिमों और समस्याओं को दूर करने की लागत को परियोजना की वित्तीय योजना में अग्रिम रूप से शामिल किया जाता है।

सभी मिठाइयाँ और कन्फेक्शनरी 80% चीनी हैं। इसके बावजूद, प्रत्येक प्रकार का उत्पाद एक निश्चित उत्पादन तकनीक और घटकों के अनुपात के लिए प्रदान करता है।

कारमेल और लॉलीपॉप

कारमेल के उत्पादन के लिए, निम्नलिखित उपकरण की आवश्यकता होती है:

• पाचक;
• उत्पादों के द्रव्यमान के मध्यवर्ती भंडारण की क्षमता;
• टेबल तापमान नियंत्रण विकल्प के साथ;
• रोलर्स बनाना;
• शीतलन उपकरण;
• पैकिंग टेबल।

कारमेल उत्पादन तकनीक:

• मिठाई के लिए द्रव्यमान तैयार करना;
• ठंडा करना;
• मोल्डिंग;
• पैकेजिंग सतह को आपूर्ति।

कारमेल स्वाद और स्वाद बढ़ाने वाले पदार्थों के साथ चीनी-ट्रेकल सिरप से बना है। इसके बाद, द्रव्यमान को तरल में 1.5% की कमी के साथ उबाला जाता है, ठंडा किया जाता है और पैकेजिंग और पैकेजिंग के लिए भेजा जाता है।

truffles

ट्रफल्स की मुख्य संरचना कोको है, नारियल का तेलऔर आईरिस बेस। सबसे पहले, भविष्य की मिठाइयों के लिए द्रव्यमान तैयार किया जाता है, जिसे बाद में तड़का लगाया जाता है। मिठाइयों को आकार दिया जाता है, जिसके बाद उन्हें पैकिंग और पैकेजिंग के लिए भेजा जाता है।

उपकरण:

• पाचक;
• तड़के उपकरण;
• शीतलन, ग्लेज़िंग के लिए उपकरण;
• शिपिंग टेप।

ड्रैजे मिठाई में सबसे सरल और सबसे सस्ती प्रस्तुतियों में से एक शामिल है, जिसमें कैंडी खोल के लिए द्रव्यमान की तैयारी और भरने (मूंगफली, किशमिश) के अतिरिक्त शामिल हैं। इसके लिए आवश्यकता होगी:

• पाचक;
• चक्की;
• ड्रग उत्पादन के लिए ड्रम;
• पैकेजिंग प्रौद्योगिकी।

चॉकलेट के बार

चॉकलेट बार, ड्रेजेज की तरह, उत्पादन में कठिनाइयों के लिए प्रदान नहीं करते हैं। उत्पाद के प्रकार (भरने की उपस्थिति - नट, किशमिश, नौगट) के आधार पर, उपयुक्त उपकरण खरीदे जाते हैं।

उत्पादन प्रौद्योगिकी:

• सामग्री की तैयारी;
• मिठाई के लिए गूंध द्रव्यमान;
• द्रव्यमान को वांछित तापमान पर गर्म करना;
• टॉपिंग जोड़ना;
• मोल्डिंग;
• ठंडा करना और पैकिंग करना।

व्यापार संगठन कदम दर कदम

गतिविधियों, दस्तावेजों का पंजीकरण

उद्यमशीलता गतिविधि के पंजीकरण के साथ एक व्यवसाय शुरू करना आवश्यक है - एक व्यक्तिगत उद्यमी या एलएलसी। एक मिनी-कारखाने और यहां तक ​​​​कि एक मध्यम आकार की कैंडी उत्पादन कार्यशाला के लिए, एक व्यक्तिगत उद्यमी की स्थिति काफी पर्याप्त है। गतिविधियों को पंजीकृत करते समय रिपोर्टिंग, करों का भुगतान और सस्ता होने के मामले में यह अधिक सुविधाजनक है (राज्य शुल्क 800 रूबल है)।

एलएलसी एक बड़े व्यवसाय का आयोजन करते समय प्रासंगिक है या यदि परियोजना में कई प्रायोजक और संभावित मालिक हैं। इस मामले में, एक कानूनी इकाई पंजीकृत है - एक सीमित देयता कंपनी, जिसमें प्रत्येक संस्थापक को उसके निवेश के अनुसार या संगठन के सभी सदस्यों के विवेक पर एक हिस्सा आवंटित किया जाता है।

IP और LLC के पंजीकरण की प्रक्रिया समान है:

• दस्तावेजों का संग्रह - पासपोर्ट, टीआईएन, आवेदन, राज्य शुल्क की भुगतान रसीद। एलएलसी को कम से कम 10,000 रूबल की पूंजी के साथ एक कंपनी, एक चार्टर, एक बैंक खाता स्थापित करने के निर्णय की आवश्यकता होगी;
• कर सेवा को दस्तावेज जमा करना;
• उद्यमशीलता गतिविधि के पंजीकरण का प्रमाण पत्र प्राप्त करना।

संगठनात्मक कार्यक्रम 5 दिनों से अधिक नहीं होते हैं।

मिठाइयों का उत्पादन शुरू करने से पहले, आपको उत्पादों के निर्माण की तकनीक पर प्रलेखन के साथ Rospotrebnadzor पर जाने की आवश्यकता है। संगठन एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र जारी करेगा। भविष्य में, आपको अग्नि निरीक्षण और स्वच्छता सेवा द्वारा निर्धारित निरीक्षणों की तैयारी करनी चाहिए।

उत्पादन कक्ष

कमरे का क्षेत्र उत्पादित उत्पादों की मात्रा पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि एक प्रकार की कैंडी का उत्पादन करना है, तो 50-60 वर्ग मीटर। मी. अन्यथा, परिसर का क्षेत्रफल उत्पादन की मात्रा के अनुपात में बढ़ जाता है।

स्थान - ट्रकों के लिए सुविधाजनक पहुंच और परिवहन लिंक से थोड़ी दूरी के साथ शहर की सीमा या एक औद्योगिक क्षेत्र।

संदर्भ: यदि आप गोदाम से सीधे उत्पादों की थोक या खुदरा बिक्री की योजना बनाते हैं, तो अधिक खरीदारों को आकर्षित करने के लिए शहर में एक कमरा खोजने की सिफारिश की जाती है।

उपकरण

कैंडी की दुकान के लिए उपकरणों का सेट उत्पादित होने वाले उत्पाद के प्रकार पर निर्भर करता है। क्या है अनिवार्य:

• काटने की मेज;
• प्रशीतन उपकरण;
• परिवहन लाइन;
• लपेटने का उपकरण;
• मिश्रण सामग्री के लिए कंटेनर;
• विभिन्न प्रकार की मिठाइयों के लिए सांचे;
• तड़के की स्थापना;
• कार्यालय के फर्नीचर;
• कंप्यूटर प्रौद्योगिकी।

मिठाइयों के वर्गीकरण का गठन

मिठाइयों के उत्पादन के लिए एक मिनी-शॉप की तुलना बड़े पौधों और कारखानों से की जाती है, जिसमें यह उत्पादों की मात्रा और श्रेणी के साथ प्रयोग कर सकता है। जबकि बड़े ब्रांड बड़े पैमाने पर उत्पादन का लक्ष्य रखते हैं, निजी उद्यम अनुकूलित उत्पादों के लिए प्रसिद्ध हैं।

एक उद्यमी प्रसिद्ध प्रकार की मिठाइयों का उत्पादन कर सकता है, जैसे कारमेल या चॉकलेट बार, या उसके अनुसार मिठाइयों के उत्पादन में संलग्न हो सकता है। खुद का नुस्खाअद्वितीय पैकेजिंग में। व्यवसाय के लिए इस तरह के दृष्टिकोण का लक्षित दर्शकों के गठन और व्यक्तिगत ब्रांड के विकास पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।

आपूर्तिकर्ताओं से कच्चे माल की खरीद

कच्चे माल की पेशकश, कीमत और गुणवत्ता के आधार पर सामग्री एक आपूर्तिकर्ता या कई बार एक साथ खरीदी जा सकती है।

मिठाई के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• कोको बीन्स - कच्चे माल की आपूर्ति एशिया, अफ्रीका और ऑस्ट्रेलिया से की जाती है। इसके अलावा, आप रूस में तैयार तैयार कोको पाउडर का उपयोग कर सकते हैं;
• चीनी, दूध, मक्खन - ऐसी सामग्री जिसकी आपूर्ति में कोई समस्या नहीं होगी;
• फिलिंग - नट्स, किशमिश और अन्य को क्षेत्रीय या प्रत्यक्ष आपूर्तिकर्ताओं से भी खरीदा जा सकता है।

थोक डिपो से लेकर निर्माताओं तक हर जगह विभिन्न एडिटिव्स (थिकनर, स्वाद बढ़ाने वाले) बेचे जाते हैं।

कर्मचारी

एक मिनी-कार्यशाला के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• प्रौद्योगिकीविद्;
• हलवाई;
• अप्रेंटिस;
• सफाई कर्मचारी;
• गार्ड;
• चालक;
• कार्यालयीन कर्मचारी;
• मुनीम।

पदों की संख्या उत्पादन के पैमाने पर निर्भर करती है। प्रत्येक कर्मचारी के पास एक वैध सैनिटरी बुक होनी चाहिए। नियोजित होने पर, कर्मचारी वाणिज्यिक रहस्यों और विशेष रूप से मिठाई के उत्पादन के लिए नुस्खा के लिए एक गैर-प्रकटीकरण समझौते पर हस्ताक्षर करते हैं।

संभावित विपणन चैनल और विज्ञापन

• कंपनी लोगो, नाम और उत्पाद प्रतिनिधि का उपयोग करके बाहरी विज्ञापन। यदि एक निश्चित प्रकार की कैंडी लोगों के सामने है, तो अवचेतन स्तर पर खरीदार दुकानों में उत्पादों पर ध्यान देंगे;
• इंटरनेट - माल, विवरण और मिठाइयों की संरचना की सूची के साथ अपनी खुद की वेबसाइट बनाना;
• सामाजिक नेटवर्क में शहरी समुदायों, जनता और समूहों में विज्ञापन;
• मुद्रित उत्पाद;
• टेलीविजन और रेडियो;
• सार्वजनिक परिवहन पर विज्ञापन।

प्रारंभिक चरण में उद्यमी का मुख्य कार्य आबादी को नए उत्पादों की उपस्थिति के बारे में सूचित करना है।

मिठाइयों की बिक्री के मुख्य चैनल रिटेल किराना चेन हैं। इनमें सुपरमार्केट, सुविधा स्टोर, कन्फेक्शनरी और विशेष मिठाइयों के आउटलेट शामिल हैं। एक उद्यमी के लिए बड़े ग्राहकों के साथ व्यक्तिगत रूप से बातचीत करना बेहतर होता है, और क्षेत्र के विकास और छोटी दुकानों के साथ अनुबंधों के समापन के लिए बिक्री प्रतिनिधि को नियुक्त करने की सिफारिश की जाती है। टीपी के वेतन में एक निश्चित वेतन और बिक्री का प्रतिशत, अनुबंधों की संख्या शामिल है।

परियोजना वित्तीय संकेतक

निवेश और मौजूदा खर्च

कैंडी उत्पादन व्यवसाय निम्नलिखित निवेश (रूबल में) प्रदान करता है:

• 20,000 - उद्यमशीलता गतिविधि और कागजी कार्रवाई का पंजीकरण;
• 75,000 - परिसर का किराया;
• 250,000 - मरम्मत कार्य;
• 1,500,000 - उपकरणों की खरीद;
• 300,000 - कच्चे माल की खरीद;
• 70,000 - विज्ञापन।

परिणाम: 2,215,000 रूबल।

वर्तमान व्यय:

• 75,000 - पट्टा विस्तार;
• 400,000 - कर्मचारियों को वेतन;
• 25,000 - उपयोगिताओं;
• 50,000 - कच्चे माल की पुनःपूर्ति।

परिणाम: 550,000 रूबल।

आय और अपेक्षित लाभ, उत्पादन लाभप्रदता का आकलन

व्यावसायिक आय उत्पादन की मात्रा और उत्पादों की मांग पर निर्भर करती है। खुदरा श्रृंखलाओं को मिठाई की डिलीवरी की औसत मात्रा 150 किग्रा/दिन है। इसमें से 60-65% सुपरमार्केट और बड़ी खुदरा श्रृंखलाओं द्वारा और बाकी छोटे और मध्यम आकार के स्टोरों द्वारा किया जाता है।

1 किलो मिठाई का थोक विक्रय मूल्य 150 रूबल के भीतर भिन्न होता है। इसके आधार पर, प्रति माह आय 675,000 रूबल है।

शुद्ध लाभ - 675,000-550,000 \u003d 125,000 रूबल।

परियोजना की लाभप्रदता - 19%।

1.5-2 वर्षों में निवेश बंद हो जाएगा। व्यवहार में, यह अवधि 14-16 महीने तक कम हो जाती है, क्योंकि क्षेत्र के विकास के साथ बिक्री की मात्रा और मुनाफा बढ़ता है।

इस प्रकार का व्यवसाय प्रारंभ में प्रक्रिया और उच्च प्रतिस्पर्धा के संगठन की जटिलता को दूर कर सकता है। लेकिन बशर्ते कि उत्पाद की मांग हमेशा बनी रहे, हर उद्यमी अपने आला पर कब्जा कर सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको उत्पादन के लिए एक व्यावसायिक योजना तैयार करने, संभावित जोखिमों और लागतों का आकलन करने और फिर परियोजना को व्यवस्थित करने के लिए आगे बढ़ने की आवश्यकता है।

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सामान्य जानकारी

मिठाइयाँ कन्फेक्शनरी उत्पाद हैं जो चीनी के आधार पर तैयार किए जाते हैं, एक या एक से अधिक कैंडी द्रव्यमान से प्राप्त संरचना, आकार, खत्म और स्वाद में भिन्न होते हैं। मिठाइयों की श्रेणी में 400 से अधिक आइटम शामिल हैं।

निर्माण और परिष्करण के तरीकों के आधार पर, मिठाइयों को अनग्लेज्ड (बिना आइसिंग के शरीर को कोटिंग किए बिना), ग्लेज्ड (पूरी तरह या आंशिक रूप से आइसिंग से ढका हुआ), विभिन्न आकृतियों के भराव के साथ चॉकलेट और सतह पर उभरा हुआ पैटर्न (जैसे "मिश्रित) में विभाजित किया जाता है। "), पाउडर चीनी में ("पाउडर चीनी में क्रैनबेरी"), आदि।

अधिकांश प्रकार की कैंडीज में नरम बनावट होती है। यह सामान्य नाम "सॉफ्ट कैंडी" का कारण था। केवल एक प्रकार की भुनी हुई कैंडी में ठोस स्थिरता होती है। बाहरी डिज़ाइन के अनुसार, मानक के अनुसार, मिठाइयाँ निम्न प्रकारों में उत्पादित की जाती हैं: लिपटे, बिना लपेटे, कैप्सूल या फ़ैललेट्स में, पोलीमेरिक और अन्य सामग्रियों से बने कॉर- ss में, फ़ॉइल या पॉलीमेरिक सामग्री में ढाला जाता है।

चमकीली और बिना चमकीली मिठाइयों की सतह को महीन दानेदार चीनी, पाउडर चीनी, कोको पाउडर, कुचले हुए मेवे, वेफर क्रम्ब्स, चॉकलेट अनाज के साथ पूरी या आंशिक रूप से रोल या छिड़का जा सकता है।

कैंडी बॉडीज (तथाकथित मोल्डेड कैंडी मास को आइसिंग से कवर किया जाता है) और अनग्लेज्ड कैंडीज को निम्नलिखित नामों के कन्फेक्शनरी मास से तैयार किया जाता है:

1 विभिन्न स्वाद और सुगंधित घटकों (दूध, फल और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पाद, आदि) सहित चीनी और गुड़ से बना फोंडेंट (ठीक-क्रिस्टलीय द्रव्यमान);

2. फल (जेली जैसा, चिपचिपा द्रव्यमान), चीनी और फल और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पादों से तैयार;

3. जेली-फ्रूट (जेली जैसा, लोचदार द्रव्यमान), चीनी, गुड़, गेलिंग एजेंट और फल और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पाद से तैयार;

जेली (जेली की तरह, लोचदार द्रव्यमान), चीनी, गुड़, गेलिंग एजेंट, स्वाद और सुगंधित घटकों से तैयार;

दूध पाउडर, कोको उत्पादों और अन्य स्वाद और सुगंधित घटकों की शुरूआत के साथ भुने हुए मेवे, वसा और चीनी से तैयार प्रालिन (बारीक पिसा हुआ द्रव्यमान);

स्वादिष्ट बनाने का मसाला और सुगंधित घटकों के साथ भुना हुआ पागल और चीनी;

व्हीप्ड (झागदार द्रव्यमान), चीनी, फोम से बनाबीस्वाद और सुगंध घटकों (फल और बेरी अर्ध-तैयार उत्पाद, कोको पाउडर दूध, आदि) की शुरूआत के साथ बिल्डर, गेलिंग एजेंट;

शराब (तरल या आंशिक रूप से क्रिस्टलीकृत सिरप द्रव्यमान), परिचय के साथ या बिना चीनी से तैयार मादक पेय, फल और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पाद, आदि।परस्वच्छ स्वाद और सुगंधित घटक;

चीनी से बना मलाईदार (तैलीय मंथन द्रव्यमान)।एवसा, नट, चॉकलेट और अन्य स्वादिष्ट बनाने का मसाला और सुगंधित घटक;

भुना हुआ (ठोस, अनाकार द्रव्यमान), चीनी से तैयार किया जाता है, जिसमें नट और अन्य स्वाद और सुगंधित घटक शामिल होते हैं

फल और भुना हुआ (नरम, चिपचिपा, जिलेटिनस, द्रव्यमान), चीनी, फल और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पादों से तैयार किया जाता है, जिसमें नट और अन्य स्वाद और सुगंधित घटक शामिल हैं;

दूध, नट्स, वसा और अन्य स्वाद और सुगंधित घटकों की शुरूआत के साथ चीनी कोको उत्पादों से बना चॉकलेट (बारीक पिसा हुआ द्रव्यमान);

डेयरी (आंशिक रूप से या पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत द्रव्यमान मक्खन, फल ​​और बेरी अर्द्ध-तैयार उत्पादों और अन्य स्वाद और सुगंधित घटकों की शुरूआत के साथ चीनी और दूध से तैयार किया जाता है।

मार्जिपन (प्लास्टिक, चिपचिपा द्रव्यमान) स्वाद और सुगंधित घटकों के अतिरिक्त अनारक्षित नट और चीनी से बना है;

कैंडी बॉडी एक या दो या अधिक कैंडी द्रव्यमान से बनाई जाती है। वेफर्स का उपयोग दो द्रव्यमानों के बीच या एक द्रव्यमान की दो या अधिक परतों के भीतर एक परत के रूप में किया जाता है। वेफर्स के साथ मैं मिठाई के मामलों को कवर करता हूं या वेफर क्रम्ब्स को द्रव्यमान में पेश करता हूं। मेवे, एल्कोहलयुक्त जामुन और फल आदि का उपयोग कैंडी के गोले के रूप में भी किया जाता है।

कैंडी द्रव्यमान की विविधता और उनके विभिन्न संयोजनों की संभावना ने विभिन्न मिठाइयों की एक विस्तृत श्रृंखला के विकास के आधार के रूप में कार्य किया।

कैंडी जनता के पोषण मूल्य की एक विस्तृत श्रृंखला है। प्रालाइन और क्रीम का उच्चतम पोषण मूल्य है - प्रति 100 ग्राम उत्पाद में 2000 kJ से अधिक, न्यूनतम - फल और हाथ की जेली - केवल लगभग 1300 kJ। अर्थ पोषण का महत्वशौकीन, व्हीप्ड और डेयरी प्रति 100 उत्पादों पर 1500-1600 kJ की सीमा में है।

मिठाई का मुख्य द्रव्यमान प्रवाह-यंत्रीकृत तरीके से निर्मित होता है। मिठाइयों की एक विस्तृत श्रृंखला, उनके निर्माण के लिए कई प्रकार की तकनीकी विधियों ने कई अलग-अलग प्रवाह-मशीनीकृत लाइनों के विकास और उपयोग का नेतृत्व किया, जिस पर विभिन्न तकनीकी प्रक्रियाएं की जाती हैं।

चित्र कास्ट ग्लेज्ड मिठाइयों के उत्पादन का आरेख दिखाता है

यह फोंडेंट, फोंडेंट-मिल्क, फ्रूट-जेली और अन्य मामलों के साथ कास्ट ग्लेज्ड मिठाइयों के निर्माण और स्वचालित रैपिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

लाइन पर, विभिन्न कैंडी द्रव्यमानों की मशीनीकृत तैयारी की प्रक्रियाएं, कैंडी निकायों को स्टार्च में ढाला जाता है, प्रवाह में डाली गई कैंडी निकायों का त्वरित इलाज, उन्हें स्टार्च से साफ करना, चॉकलेट या वसा वाले शीशे के साथ ग्लेज़िंग, ग्लेज्ड कैंडीज के स्वचालित लपेटन में प्रवाह, यंत्रीकृत डंपिंग और लपेटी हुई मिठाइयों का परिवहन, स्वचालित वजन और उन्हें बिक्री कंटेनरों में पैक करना।

लाइन में कैंडी द्रव्यमान की तैयारी के लिए एक तकनीकी परिसर शामिल है, मामलों के त्वरित इलाज के लिए स्थापना के साथ एक कास्टिंग इकाई, ग्लेज़िंग और स्वचालित रैपिंग इकाइयां, और कैंडी पैकेजिंग।

आपूर्ति टैंकों में 1 चीनी समाधान, गुड़ और संघनित दूध हैं। रेसिपी मिश्रण के घटकों को प्लंजर पंप 2 द्वारा मिक्सर 3 में पंप किया जाता है निरंतर कार्रवाई. इसके बाद, रेसेपी मिश्रण को क्वथनांक तक गर्म किया जाता है जो फिल्टर 4 से गुजरता है और पंप 5 द्वारा कॉलम 6 में पंप किया जाता है, जहां इसे 88-90% की ठोस सांद्रता तक उबाला जाता है।

उबला हुआ सिरप 7 साइक्लोन में सेकेंडरी स्टीम से अलग हो जाता है और 8 फोंडेंट बीटर में प्रवेश करता है, जहां यह ठंडा होकर क्रिस्टलीकृत हो जाता है, लिपस्टिक में बदल जाता है। तैयार लिपस्टिक संग्रह 9 में प्रवेश करती है, और फिर पंप 10 को संग्रह 11 में एक स्टिरर के साथ पंप किया जाता है, जहां इसमें रंग और स्वाद देने वाले पदार्थ पेश किए जाते हैं। आवश्यक तापमान पर गर्म लिपस्टिक पंप 12 कैंडी मोल्डिंग मशीन 17 की फ़नल 18 में खिलाया जाता है, जो ट्रे में मोल्डिंग सामग्री में गठित कोशिकाओं में लिपस्टिक डालता है।

लिपस्टिक के साथ ट्रे कैबिनेट 16 में प्रवेश करती हैं, जहां उन्हें हवा से उड़ाया जाता है (ट्रे की गति की दिशा तीरों द्वारा इंगित की जाती है)। कोठरी में, लिपस्टिक सख्त हो जाती है। कैबिनेट से कठोर मामलों वाली ट्रे फिर से कैंडी मोल्डिंग मशीन में प्रवेश करती हैं और यहां के मामलों से मुक्त हो जाती हैं। मोल्डिंग सामग्री से साफ किए गए पिंडों को कन्वेयर द्वारा ग्लेज़िंग मशीन 14 के अनफोल्डिंग डिवाइस 15 में भेजा जाता है, जहाँ वे चमकते हैं। जैसे ही मिठाई रेफ्रिजरेटिंग चैंबर 13 से गुजरती है, आइसिंग सख्त हो जाती है।

रेफ्रिजरेटर से मिठाई को कन्वेयर 19 के समानांतर पंक्तियों में खिलाया जाता है। मिठाई की आवश्यक संख्या विभाजन 20 द्वारा एक पंक्ति में उन्मुख होती है और रैपिंग मशीन 21 में प्रवेश करती है। अन्य मशीनों द्वारा मिठाई की रैपिंग इसी तरह होती है।

लिपटे हुए कैंडीज को 22 कन्वेयर पर अनुप्रस्थ कन्वेयर का उपयोग करके एकत्र किया जाता है, फिर वे स्वचालित बक्से के हॉपर 23 में प्रवेश करते हैं, जहां 24 बक्से मिठाई से भर जाते हैं और 25 बैंडिंग मशीन को खिलाए जाते हैं, जो शीर्ष वाल्व, सील, बैंड और निशान को बंद कर देता है। बॉक्स। पैक्ड बॉक्स 26 को अभियान में भेजा जाता है।

बहु-परत (दो- या तीन-परत) कैंडीज मुख्य रूप से शौकीन कन्फेक्शनरी द्रव्यमान से निकायों के ग्लेज़िंग के बिना बनाई जाती हैं।

लाइन में कच्चे माल की तैयारी के लिए एक खंड शामिल है, फोंडेंट-आधारित कैंडी द्रव्यमान की तैयारी के लिए एक नुस्खा-मिश्रण तकनीकी परिसर; एक बहुपरत परत को ढालने के लिए उपकरण, परत से मिठाई प्राप्त करना, उनका इलाज करना और लिपटे उत्पादों को कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक करना।

"पाइप में मोटे" प्रकार के स्टीम जैकेट से लैस पाइपलाइनों के माध्यम से पंप, तैयार फोंडेंट को दो मिक्सर 3 और 4 में 650 और 300 लीटर की क्षमता वाले जेड-आकार के ब्लेड के साथ खिलाया जाता है, जिसे दो- या तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक पंक्ति में तीन परत वाली मिठाइयाँ। लिपस्टिक और कसा हुआ पागल की नुस्खा मात्रा वजन से मापा जाता है। शराब, शराब, सार सबसे अंत में डाला जाता है। फिर सभी घटकों को 10-20 मिनट के लिए अच्छी तरह मिलाया जाता है। तैयार द्रव्यमान के संकेतक इस प्रकार हैं: आर्द्रता 9-11%, उल्टे सिरप की सामग्री 5-8%, तापमान 60-72 डिग्री सेल्सियस।

द्रव्यमान को पूरी तरह से मिलाने के बाद, मिक्सर 3 को पलट दिया जाता है और द्रव्यमान को पाइपलाइनों के माध्यम से बनाने वाले तंत्र 2 और 6 के प्राप्त करने वाले फ़नल में खिलाया जाता है।

इसी तरह, मिक्सर 4 से द्रव्यमान को बनाने की प्रणाली 5 की फ़नल में खिलाया जाता है।

चलती कन्वेयर बेल्ट 1 पर एक अंतहीन कैंडी परत का निर्माण रोलर बनाने वाले तंत्र द्वारा किया जाता है, जिसमें दो चिकने रोलर्स एक दूसरे की ओर घूमते हैं। रोल की लंबाई 500 मिमी, व्यास 212 मिमी, औसत गति 4.5 मिनट। रोल, अंदर से खोखले, माइनस 7 से माइनस 10 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ब्राइन से ठंडा किया जाता है। रोल से उतरने वाली कैंडी परत का तापमान 45-55 डिग्री सेल्सियस होता है।

बेल्ट और रोल की गति को सिंक्रनाइज़ करने के लिए, प्रत्येक तंत्र एक स्पीड वेरिएटर से सुसज्जित है।

परत की मोटाई रोल के बीच की खाई की चौड़ाई से निर्धारित होती है, जिसे एक विशेष उपकरण के साथ समायोजित किया जा सकता है। दो- या तीन-परत परत की कुल मोटाई लगभग 12 मिमी है।

रोल से परत को हटाने के लिए, नीचे से दो स्टील प्लेटें स्थापित की जाती हैं - शीट फ्लोरोप्लास्टिक से ढके चाकू। जब कन्वेयर बेल्ट 1 चलती है, तो परतें एक-दूसरे पर आरोपित होती हैं, जिससे दो या तीन-परत की परत बनती है, जो बनाने वाले तंत्रों के बीच होती है, अतिरिक्त रूप से ठंडी नहीं होती है। मोल्डिंग के बाद, परत फ्लोरोप्लास्टिक के साथ पंक्तिबद्ध एक रोलर के नीचे से गुजरती है, जबकि सतह को समतल किया जाता है और अलग-अलग परतों को एक परत में जोड़ दिया जाता है।

कन्वेयर बेल्ट के साथ आगे बढ़ते हुए, कैंडी की परत शीतलन कक्ष 7 में प्रवेश करती है, जिसके अंदर ब्राइन फिनेड बैटरी के साथ एक एयर कूलर होता है। गठन कक्ष में लगभग 7 मिनट तक रहता है। काटने से पहले गठन का तापमान 32-40 डिग्री सेल्सियस है।

ठंडा होने के बाद, परत निरंतर कार्रवाई आर की काटने की मशीन में प्रवेश करती है। अनुदैर्ध्य काटने के लिए, अनुप्रस्थ काटने के लिए परिपत्र चाकू 8 स्थापित होते हैं - एक गिलोटिन चाकू 10, जो एक जटिल आंदोलन करता है। परत को 22 पंक्तियों में 20 मिमी की चौड़ाई के साथ काटा जाता है, कैंडी शरीर की लंबाई 38 मिमी है, और ऊंचाई 12 मिमी है।

तैयार मिठाइयों को दबाए गए कार्डबोर्ड की कठोर चादरों पर रखा जाता है, जिन्हें स्टैक से एक-एक करके मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है।

अगला, चादरों पर मिठाई का प्रवाह निरंतर परिपक्वता के लिए त्रि-स्तरीय बेल्ट कन्वेयर 11 में प्रवेश करता है। मिठाई के साथ चादरें एक विशेष रीलोडिंग तंत्र का उपयोग करके ऊपरी स्तर से निचले स्तर तक स्थानांतरित की जाती हैं।

ऊपरी दो स्तरों के साथ चलने की प्रक्रिया में, मिठाई को लगातार 18-25 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर हवा के साथ उड़ाया जाता है, जो कि बेल्ट के ऊपर कन्वेयर की पूरी लंबाई के साथ स्थित वायु नलिकाओं के स्लॉट के माध्यम से आपूर्ति की जाती है या उसकी ओर। केस को 24-25 मिनट के लिए कन्वेयर के निचले स्तर पर उड़ाया और ठंडा किया जाता है। खड़े होने और ठंडा होने के बाद शरीर का तापमान लगभग 24-26 ° C होता है। तीन-स्तरीय बेल्ट कन्वेयर के बजाय, स्टैक्ड ट्रॉलियों का उपयोग किया जा सकता है।

निचले स्तर से, मिठाई के साथ चादरें लपेटने वाली मशीनों में जाती हैं। मशीनिस्ट मैन्युअल रूप से कन्वेक्टर से मिठाइयों की चादरें निकालते हैं और उन्हें मशीन की टेबल पर ढेर कर देते हैं। लपेटी हुई मिठाइयाँ स्वचालित तराजू में खिलाई जाती हैं। यहां मिठाइयों को अलग-अलग स्वचालित तराजू पर तौला जाता है और नालीदार गत्ते के बक्से में डाल दिया जाता है। इसके बाद, बॉक्स को गोंद वाले टेप से चिपकाने के लिए मशीन में भेजा जाता है। ट्रॉलियों पर सीलबंद बक्से कारखाने के अभियान पर जाते हैं।

चादरों पर कट कैंडी निकायों के त्वरित इलाज के लिए एक बहु-स्तरीय स्थापना पूरी तरह से बहु-परत कैंडी के उत्पादन को मशीनीकृत करने के मुद्दे को हल करती है।

लाइन की क्षमता 1.2-1.4 t/h है। खड़े कन्वेयर की कुल लंबाई लगभग 130 मीटर है।

नीचे दिया गया चित्र प्रालिन ग्लेज्ड मिठाइयों के लिए उत्पादन लाइनों की योजनाओं को दर्शाता है। वे "गिलहरी", "मास्क", "कारा-कुम" और अन्य बड़े पैमाने पर किस्मों जैसे प्रैलीन ग्लेज़ेड मिठाई का उत्पादन करते हैं।

पतवारों के लिए मुख्य कच्चा माल भुना हुआ कसा हुआ तेल युक्त अखरोट की गुठली का बारीक पिसा हुआ मिश्रण या चीनी और सख्त वसा के साथ तेल और फली के बीज का मिश्रण होता है। स्वाद और पौष्टिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए, सूखे डेयरी उत्पादों को प्रैलिन द्रव्यमान में पेश किया जाता है ( पाउडर दूध, क्रीम), कोको उत्पाद (कोको द्रव्यमान और पाउडर), शहद और नुस्खा के अन्य घटक।

कैंडी द्रव्यमान के उत्पादन में जैसे कि प्रालिन, डिओडोराइज़्ड सोयाबीन, सूरजमुखी भोजन से प्राप्त प्रोटीन आटा, दूध प्रोटीन सांद्रता का उपयोग किया जाता है; बादाम, मूंगफली, काजू, हेज़लनट्स (हेज़लनट्स, हेज़लनट्स) की गुठली; भराव के रूप में वफ़ल, पटाखा और कारमेल के टुकड़ों का उपयोग किया जाता है।

मुख्य और सहायक कच्चे माल (छनाई, भूनना, पीसना) की तैयारी के बाद, प्रालीन द्रव्यमान के निकायों के साथ मिठाई की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य चरण होते हैं: घटकों को मिलाकर एक नुस्खे का मिश्रण प्राप्त करना, मिश्रण को पीसना, मिलाना द्रव्यमान, इलाज (शीतलन), मोल्डिंग, ग्लेज़िंग और पैकेजिंग।

प्रिस्क्रिप्शन-मिक्सिंग कॉम्प्लेक्स (चित्र। ए) पर, प्रारंभिक घटकों का वजन कम किया जाता है जो प्रालिन कैंडी द्रव्यमान बनाते हैं। बंकर से चीनी 7 फ़नल में प्रवेश करती है, और फिर 2 स्क्रू को 72 हैमर मिल में खिलाया जाता है, जहाँ इसे पाउडर चीनी में कुचल दिया जाता है, जो 13 रिसीवर कंटेनर जे में प्रवेश करती है, जो मिक्सिंग पैडल शाफ्ट 4 से सुसज्जित है, जिसे डिज़ाइन किया गया है थोक उत्पाद को लटकने से रोकने के लिए। तरल घटक - कसा हुआ अखरोट द्रव्यमान, हाइड्रोजनीकृत वसा, कोको शराब, कोकोआ मक्खन और अन्य घटक - टेम्परिंग कलेक्टर 6 और 7 से पंप 8 से रिसीवर 9 और 10 तक पंप किए जाते हैं। कलेक्टरों और पंपों की संख्या आवश्यक संख्या के अनुसार निर्धारित की जाती है। नुस्खा घटक। शिकंजा 2, 3 और पंप 8 एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं जो वजन डिवाइस 75 से आवेग प्राप्त करता है, प्लेटफॉर्म 14 पर रिसीवर 9-11 और 13 स्थापित होते हैं।

500 लीटर की क्षमता वाले मिक्सर 16 में घटकों के वजन वाले हिस्से क्रमिक रूप से (पहले ढीले, फिर तरल) उतारे जाते हैं। मिश्रण दो शाफ्ट 77 द्वारा किया जाता है, जो लगा हुआ ब्लेड से सुसज्जित होता है। मिक्सर टैंक गर्त के आकार का है और वॉटर जैकेट (मिश्रण तापमान 40-45 डिग्री सेल्सियस) से सुसज्जित है। मिश्रण का समय 15-20 मिनट है और एक समय रिले का उपयोग करके सेट किया गया है।

मिक्सर 16 से द्रव्यमान कलेक्टर-संचायक 18 में निचले उद्घाटन के माध्यम से उतार दिया जाता है, जो शटर 19 द्वारा बंद कर दिया जाता है। 1000 लीटर की क्षमता वाला कलेक्टर-संचायक रोलिंग के लिए नुस्खा मिश्रण को जमा करने और लगातार आपूर्ति करने के लिए कार्य करता है। यह एक वॉटर जैकेट और दो 20 बेल्ट प्रकार के मिक्सर से सुसज्जित स्नान है।

नुस्खा मिश्रण भंडारण टैंक 18 से दो क्षैतिज और एक ऊर्ध्वाधर शिकंजा 27 से युक्त एक प्रणाली की मदद से उतार दिया जाता है, और पांच-रोलर मिलों 24 के समूह से जुड़े स्टील बेल्ट कन्वेयर 23 को खिलाया जाता है।

परिणामी प्रिस्क्रिप्शन मिश्रण में चीनी के कण, कद्दूकस किए हुए मेवे और बड़े आकार के अन्य घटक होते हैं।

इन कणों (व्यास में 30 माइक्रोमीटर से कम) को बारीक पीसकर एक सौम्य और अच्छा स्वादरेसिपी मिश्रण को एक या अधिक बार मल्टीरोल मिलों से गुजारा जाता है। इस तरह के प्रसंस्करण को रोलिंग कहा जाता है और विशेष रूप से उच्च गति वाले पांच-रोल मिलों पर किया जाता है (अंतिम रोलर की घूर्णी गति 300-500 मिनट है। -1 ).

23 कन्वेयर से नुस्खा मिश्रण 22 अनलोडर्स का उपयोग करके 24 पांच-रोलर मिलों को भेजा जाता है।रोलर मिलों की समानांतर स्थापना बनाता है अच्छी स्थितिपैंतरेबाज़ी के लिए, विशेष रूप से बैकअप मिल का उपयोग करते समय।

फ्लेक्ड द्रव्यमान को 26 बेल्ट कन्वेयर पर एकत्र किया जाता है और धोने के लिए लाइन पर स्थापित एक (या कई) दो-ब्लेड मिक्सर 27 में लोड किया जाता है। एक स्वचालित 25 रिमोट डिस्पेंसर एक ही मशीन को धोने के लिए वसा की आपूर्ति करता है। वार्म-अप के बाद, जो 20-25 मिनट तक रहता है, कैंडी द्रव्यमान तैयार करने का कार्य समाप्त हो जाता है। तैयार उत्पाद पंप 28 द्वारा एक फ़नल 29 के माध्यम से एक कन्वेयर 30 तक पंप किया जाता है, जो इसे एक बनाने वाली मशीन 31 तक निर्देशित करता है। उपयुक्त संख्या में आउटलेट छेद के साथ ShVF-22, ShGF-22 और ShPF प्रेस को एक बनाने की मशीन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। एक मैट्रिक्स में (5 से 22 तक)। ग्लेज़िंग इकाई की प्रसार शीट की चौड़ाई (800 मिमी - 22 बंडलों की चौड़ाई के साथ, 620 मिमी - 18 बंडलों, आदि की चौड़ाई के साथ) की चौड़ाई द्वारा छिद्रों की संख्या को नियंत्रित किया जाता है।

मोल्डिंग मशीन से, कैंडी द्रव्यमान को निरंतर बंडलों के रूप में 32 प्राप्त करने वाले कन्वेयर बेल्ट पर निचोड़ा जाता है, जो कैबिनेट 33 में प्रवेश करता है, जहां शीतलन बैटरी और पंखे स्थित होते हैं, संचलन द्वारा 6-8 डिग्री सेल्सियस पर हवा का तापमान बनाए रखते हैं। .

बंडल एक रेफ्रिजरेटर में ठंडा हो जाते हैं और इसे बाहर निकालने पर, गिलोटिन चाकू द्वारा एक काटने की मशीन 34 में मामलों में विभाजित किया जाता है। चाकू ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों में घूमता है। चाकू की दिशा बदलकर, आप मिठाई के कटे हुए डब्बों की लंबाई बदल सकते हैं। आमतौर पर, आवास में 18 × 10 मिमी का एक खंड आकार और 38-40 मिमी की लंबाई होती है।

मिठाई के मामले मध्यवर्ती (लेआउट) कन्वेयर 35 पर जाते हैं, और फिर एनरोबिंग मशीन 36 पर जाते हैं, जहां वे चॉकलेट द्रव्यमान से ढके होते हैं। मिठाई के चॉकलेट खोल को सख्त करने के लिए, कन्वेयर 37 उन्हें 38 रेफ्रिजरेटर में भेजता है, जिसका उपकरण 33 रेफ्रिजरेटर के उपकरण के समान है।

कैबिनेट 38 से ठंडा तैयार उत्पाद कन्वेयर 39 में प्रवेश करते हैं, जिसके ऊपर बेल्ट कनवर्टर पंक्तियाँ 40 हैं। बाद वाला एक अंतहीन बेल्ट है जो रोटेशन के ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ चरखी द्वारा संचालित होता है। कन्वेयर बेल्ट 39 के साथ चलने वाली मिठाइयों की कई पंक्तियाँ और कनवर्टर बेल्ट 40 पर आगे बढ़ते हुए एक पंक्ति में इसके साथ लाइन अप करें और व्यक्तिगत बेल्ट फीडर 41 में प्रवेश करें, जो उन्हें रैपिंग मशीन 42 में खिलाती है। मोल्डिंग और एनरोबिंग के प्रदर्शन के आधार पर मशीनें, साथ ही रैपिंग मशीनों का प्रदर्शन, उनकी संख्या 9-12 पीसी के बीच भिन्न होती है। यह संख्या पंक्ति कन्वर्टर्स की संख्या से मेल खाती है। लिपटे हुए उत्पादों को संकीर्ण अनुप्रस्थ बेल्ट कन्वेयर 43 द्वारा विधानसभा कन्वेयर 45 में स्थानांतरित किया जाता है, और फिर कार्डबोर्ड बक्से में तौला और पैक किया जाता है। यदि कोई मशीन ओवरलोडेड या बंद हो जाती है, तो कन्वेयर 39 से मिठाइयाँ कन्वेयर 44 पर फेंक दी जाती हैं, जिसके अंत में उन्हें ट्रे में एकत्र किया जाता है और अलग-अलग फीडरों से लैस फ्री-स्टैंडिंग रैपिंग मशीनों में स्थानांतरित किया जाता है।

(अंजीर। बी) बुहलर (स्विट्जरलैंड) द्वारा विकसित प्रालिन द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए घटकों के ऊर्ध्वाधर मिक्सर के साथ एक योजना दिखाता है। इस योजना में, दानेदार चीनी को पाउडर चीनी में प्रारंभिक पीसने से बाहर रखा गया है, जो बहुत सरल करता है तकनीकी प्रक्रिया, क्योंकि पिसी चीनीअत्यंत हीड्रोस्कोपिक और खुराक के लिए मुश्किल।

वर्कशॉप बंकर 3 से ढीले घटक (दानेदार चीनी, कोको पाउडर, दूध पाउडर, आदि), एक वजन पर्दे 2 के माध्यम से क्रमिक रूप से पारित होने के बाद, दो-शाफ्ट वर्टिकल बैच मिक्सर में प्रवेश करते हैं। टेम्परिंग कलेक्टरों से 6 और 9 तरल घटक लोड होते हैं। वेइंग डिस्पेंसर 5, 8, 10 (कद्दूकस किए हुए मेवे, कोको मास, कोकोआ मक्खन या इसके समतुल्य और विकल्प, आदि) के माध्यम से। वैनिलीन, लेसिथिन और कम मात्रा में आवश्यक अन्य घटक वॉल्यूमेट्रिक डिस्पेंसर 4, 7 और 11 से आते हैं। तैयार नुस्खा मिश्रण को दो-रोल मिल 20 में पहले से कुचल दिया जाता है, एक स्क्रू 19 को एक वितरण कन्वेयर 18 में स्थानांतरित किया जाता है और पांच में वितरित किया जाता है। -फिंगर मिल्स 77. लुढ़का हुआ द्रव्यमान एक कन्वेयर 15 द्वारा एकत्र किया जाता है और, वेट डिस्पेंसर 12 पर तौले जाने के बाद, इसे दो मिक्सर 13 में से एक में वितरित किया जाता है। नुस्खा के अनुसार, मिक्सर टैंक में तरल घटकों को अतिरिक्त रूप से लगाया जाता है तड़के कलेक्टरों से 6 और 9। मिक्सर 13 के टैंक में होने वाली प्रक्रिया को ओटमिंका कहा जाता है। चाथम, तैयार प्रालीन द्रव्यमान को रोलिंग कटोरे 14 में लोड किया जाता है, जो इसे ढलाई के लिए खिलाता है। लाइन पर, रोलिंग से पहले और बाद में नुस्खा मिश्रण के अर्ध-तैयार उत्पाद प्राप्त करना संभव है। ऐसा करने के लिए, वे कन्वेयर 18 या 15 से रोलिंग बाउल 16 में आते हैं।

यह आंकड़ा गोल्डन निवा मिठाई के उत्पादन की योजना को दर्शाता है।

इन मिठाइयों के लिए, एक प्रालिन द्रव्यमान पहले से तैयार किया जाता है, जिसमें चीनी के साथ सुखाया हुआ सूखा दूध आता है। इसमें पहले से तैयार प्रालिन मास मिलाया जाता है मक्खनतड़के संग्रह में /। यहां, नुस्खा के स्वाद और स्वादिष्ट बनाने वाले घटकों को परिणामी मिश्रण में पेश किया जाता है और एक पंप 2 के साथ एक निरंतर तड़के मशीन 3 में पंप किया जाता है, जहां द्रव्यमान को तड़का लगाया जाता है और 4 बीटर में भेजा जाता है। चमकता हुआ मामला 6 रेफ्रिजरेटिंग कक्ष में जाता है और फिर ग्लेज़िंग मशीन 7 को कूलिंग कैबिनेट के साथ 8. फिर मशीन में फिर से मिठाइयों को चमकाया जाता है। ट्रे 13 कन्वेयर 12 पर उठती है।

इस कन्वेयर का ऊपरी बेल्ट 10 कन्वेयर की निष्क्रिय शाखा के समान दिशा में चलता है। उसी समय, वेफर क्रम्ब 10 कन्वेयर की कामकाजी शाखा में लौटता है। तैयार कैंडीज को 14 कैबिनेट में ठंडा किया जाता है और भेजा जाता है रैपिंग मशीन और पैकेजिंग के लिए।

लाइन की उत्पादकता 500-600 किलोग्राम प्रति शिफ्ट है।

यह आंकड़ा कारमेल-जैसी और अर्ध-कठिन टॉफी के लिए उत्पादन लाइन का आरेख दिखाता है।

संग्रह 4 में, तराजू 3 से सुसज्जित, चीनी की चाशनी और गाढ़ा दूध संग्रह 5 से लिया जाता है। वहां, पंप 2 वसा की खुराक देता है, पहले एक गर्म बर्तन में पिघलाया जाता है।

परिणामी मिश्रण को पंप 7 द्वारा नली बी के माध्यम से मिक्सर 8 में पंप किया जाता है। फिर इस मिश्रण को पंप 9 द्वारा दो-कक्षीय हीट एक्सचेंजर 11 में खिलाया जाता है, जहां इसे उबालने के लिए गर्म किया जाता है और भाप विभाजक 12 में प्रवेश करता है। यदि आवश्यक हो, तो यह आवश्यक है हीट एक्सचेंजर को गर्म करने के लिए, मिश्रण को मिक्सर 8 में वापस भेजा जा सकता है। इसके लिए, एक विशेष नल 10 स्थापित किया जाता है, जो नुस्खे मिश्रण के संचलन की अनुमति देता है। 12 भाप विभाजक से, गर्म शक्कर दूध सिरप 13 नल के माध्यम से 14 भंडारण टैंक में बहता है, जहां से इसे 15 पंप द्वारा 16 कंटेनर में पंप किया जाता है और फिर 17 डोजिंग पंप द्वारा 18 सर्पीन कुकिंग कॉलम के माध्यम से पंप किया जाता है, जहां मिश्रण को उबाला जाता है। स्तंभ से, भाप विभाजक 20 के माध्यम से, द्रव्यमान शीतलन मशीन 21 के फ़नल 19 में प्रवेश करता है। ठंडा टॉफ़ी द्रव्यमान मशीन को टेप के रूप में बाहर निकालता है और, एक विशेष उपकरण 22 का उपयोग करके, एक परत में मोड़ दिया जाता है। इसके बाद, टॉफी की परत 23 प्रोमिनल रोलर्स से होकर गुजरती है, जिसके बाद यह 24 ट्रांसफर कन्वेयर में प्रवेश करती है।इस कन्वेयर के अंत में, एक चाकू डिवाइस स्थापित किया जाता है, जहां टॉफी द्रव्यमान को टुकड़ों में काट दिया जाता है और 25 वितरण कन्वेयर को खिलाया जाता है। रोलिंग मशीनें। ब्रेक-इन मशीनों में, टॉफ़ी द्रव्यमान से एक पाव बनाया जाता है, जिसमें से एक रस्सी खींची जाती है और कैलिब्रेट की जाती है, जो टॉफ़ी लपेटने वाली मशीनों में प्रवेश करती है 26. लिपटे टॉफ़ी को 27 जाल कन्वेयर पर हवा से ठंडा किया जाता है। कंटेनरों में पैकिंग 30।

लाइन उत्पादकता 400 किग्रा / घंटा तक।